復(fù)合膜常見的問題以及處理對策

　　一、因?yàn)闃渲獗硌趸怀渑娑鴮?dǎo)致粘接不良，測驗(yàn)以下3個(gè)處理方法：

　　1.適當(dāng)添加氣隙間隔;

　　2.下降擠出復(fù)合膜 收卷速度;

　　3.裝置臭氧發(fā)生器。

　　黏合力一般與外表氧化度(依據(jù)樹脂溫度、風(fēng)量、停留時(shí)刻)和黏度(依據(jù)溫度、樹 脂品種)有關(guān)。

　　通常在相同的溫度、相同的擠出速率等條件下進(jìn)行擠出時(shí)，下降被涂膜厚度或進(jìn)步 收卷速率都會使粘接力下降。即使在相同的設(shè)定溫度下，進(jìn)步擠出速率也或許使樹 脂的溫度下降、粘接力下降(但依據(jù)擠出機(jī)的特性、加熱設(shè)備的品種，在程度和傾 向上或許有所差異)。 在相同的加工溫度下，氧化的程度也會因擠出涂布的品種而不同，一般來說，熔體 指數(shù)越高，密度越低，越有氧化的傾向。

　　二、樹脂與基材壓著時(shí)的溫度過低，測驗(yàn)以下3個(gè)處理方法：

　　1.進(jìn)步樹脂溫度，使樹脂塑化混煉充沛。壓縮段、均化段加熱溫度越高，樹脂塑化 混煉程度越高，但是溫度過高樹脂簡單分化。加熱溫度的設(shè)定要依據(jù)樹脂品種及其 熔體指數(shù)來設(shè)定。

　　2.不要使?？诘奈恢眠^于靠近冷卻輥側(cè)，以避免樹脂在壓到基材上之前過于冷卻。

　　3.通過烘箱對基材進(jìn)行預(yù)熱。

　　三、加壓輥的壓力缺乏，測驗(yàn)以下2個(gè)處理方法：

　　1.進(jìn)步加壓輥的壓力。

　　2.查看加壓輥是否歪斜，并進(jìn)行調(diào)整，使之能夠均勻地加壓。

　　四、AC劑對基材的濕潤性不良，測驗(yàn)以下2個(gè)處理方法：

　　1.進(jìn)行電暈處理等外表處理。

　　2.改用濕潤性好的溶劑。

　　五、 AC劑干燥缺乏，測驗(yàn)以下2個(gè)處理方法：

　　1.進(jìn)步千燥溫度和通風(fēng)量。

　　2.下降收卷速度。

　　六、AC劑的運(yùn)用期限過期。 其對策為使AC劑應(yīng)在有效期內(nèi)運(yùn)用。

　　七、基材不適當(dāng)，測驗(yàn)以下3個(gè)處理方法：

　　1.查看塑料薄膜的外表處理程度是否充沛，其外表張力應(yīng)大于38mN/m。

　　2.運(yùn)用紙的場合，吸濕后將下降其品級，因而不可使含水量添加。

　　3.鋁箔(尤其是硬質(zhì)鋁箔)應(yīng)考慮被污染問題，如已被污染，則應(yīng)采納火焰處理等辦法。

　　八、印刷油墨適應(yīng)性欠好(無油墨部位黏合力好，油墨部位粘接不良)。

　　在基材與油墨之間粘接不良時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)換油墨。

　　九、涂布基材外表不潔凈。 應(yīng)確保基材外表潔凈。

　　十、塑料添加劑遷移到外表。 選擇添加劑含量低的材料。